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加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程,举例说明,谢谢
加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
手工编程螺旋铣孔怎么编
1、手工编程螺旋铣孔怎么编介绍如下：首先，根据加工要求，利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形，录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。
2、主程式一次铣5点，子程式编出一个来就行了。最好先用钻头在下刀处钻一个20点深的孔，好下刀。
3、孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
4、首先编程一个法拉克螺旋铣。其次在法拉克螺旋铣库中设置打孔的代码。最后将打孔代码多次复制即可完成法拉克螺旋铣多个孔的问题。
5、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。
6、加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
手工编走铣内孔程序
孔深排屑困难，建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。
首先，根据加工要求，利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形，录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。然后，使用加工软件，将上述数据输入计算机，完成螺旋铣孔的机械程序编写，包括坐标系选择、刀具尺寸等。
铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。
为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
…我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么编?
如果不是为了学铣内圆的话，我强烈建议你用支20的铣刀直接G83扩孔。或者用加工中心里面的铣圆模式G120 P22那个，按里面提示直接代入数据。手编的话已经有人回答了，就不重复了。
原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
手工编程铣内圆G代码为：G12参数X、Y、ZI、J、F。
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