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外圆直径大怎么切削自动转换怎么编程

工步顺序外圆编程实例教程视频讲解:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

刀具半径补偿:由于精车刀外圆编程实例教程视频讲解的半径比粗车刀小,因此需要进行半径补偿。一般情况下,应该使用负半径补偿,以避免加工出来外圆编程实例教程视频讲解的零件尺寸偏大。切削深度:精车刀的切削深度也要比粗车刀浅,一般不超过0.2毫米。

加工外圆的走刀路线分四步走:1(X进)— 2(Z切削)— 3(X退)— 4(Z返回)。 刀具定位点(即G90指令的刀具起点)的确定:切削外圆时,刀具定位点一般要定在大于或等于被加工工件的直径。

外圆粗车循环编辑方法:在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值,表示循环次数或是指定结束点的位置。输入X、Z坐标和F值,分别表示切削的起始点、终止点和进给速度。

切削路径:选择合适的切削路径,根据外圆的形状,可以选择G2或G3圆弧插补指令。

外圆编程实例教程视频讲解(外圆怎么编程)插图

数控车端面外圆怎么编程

1、G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。

2、首先定工件加工原点,建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点)。要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环,再精车完成。

3、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02 X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。

4、零件中心是X0. 如果直接编X0.0,端面中心会有个凸起尖,这是因为刀尖是圆形的缘故。

5、用类似于三角螺纹的车刀,纵向放置,假设工件端面为起刀点,z向设为负值,r为负值,s为负值,由端面中心开始向外进刀。

6、一把刀俩刀补 例;T0101前面的01指刀台上的一号刀,后面01指刀补里的1号刀补。编程中可以T0103,就是说在T01后面跟什么数都可以。05-06都可以。对刀时一刀尖对在01里,另一刀尖对02就可以了。

cnc铣外圆手工编程怎么编?

圆编程举例:编程加工一个直径为50的圆,该圆圆心坐标为(10,-10)。程序如下:G03 (G02) I10 J-10 R50 其中,G03为逆时针方向圆弧切削,G02为顺时针方向圆弧切削,在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。

首先,你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。

G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

数控铣手工编程教学包括:圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有:圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。

一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。

外圆凸圆弧怎么编程

1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02 X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。

2、还一种情况就是圆弧在外圆20中间,先车外圆,直径取圆弧大径,后用G73光车圆弧部分。总之,没有图。我也不知道你说的是零件是什么样子的?。

3、此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦。外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的,再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧:N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z- R F0.2 凸圆弧:N10起刀点。

g73车外圆时怎样编程?

孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

一吃刀允许的情况下,不要起的太高,比如工作80,起点刀在G00 X80 Z2就行。G71只能车这样的内孔,就递进型的内孔外圆。里面(后面) 越来越高而不能越来越小,特别是有内凹的弧,是千万不能用G71的。

G73 U– W– R–;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。

数控车床G73的步骤:X、Y 轴快速定位。通常使用的有两个坐标系:一个是机械坐标系 ;另外一个是工件坐标系,也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。

按同一轨迹分层重复切削,每切削刀具向前移动一次,G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀,配合G70精加工循环指令,可一次完成零件加工,它适用于加铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。

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